帮您分析液压软管为何会失效

　　液压软管通常在输送泵、挖掘机和装载机等工程中会经常用到，虽然如此，但是它仍然得不到人们 的重视；在使用过程中如果出现断裂、渗漏、或者是松脱等故障时，他们往往不分析原因就会要求更换新的，这样一直重复，这种情况不仅对用户自己，对于我们来说都不是一个好的现象，要去避免。

　　我们经常看到的软管分为橡胶管和塑料管，塑料管价格便宜，安装方便，但承载能力差，易老化， 只适用于回油管或泄油管；橡胶管分高压胶管和低压胶管两种，高压胶管一般由外胶层、钢丝加强层 、中胶层和内胶层四部分组成。内胶层直接与液压油接触，一般用合成橡胶制成。软管故障一般表现 在以下四个方面：外胶层的故障、内胶层的故障、加强层的故障、破裂口处的故障。液压软管的故障 原因及对策如下所述：

　　1 外胶层的故障

　　(1) 液压软管外表出现裂纹

　　液压软管外表出现裂纹的主要原因是液压软管在寒冷环境下受到弯曲。若发现软管外表有裂纹，要注意观察 软管内胶是否出现裂纹，决定是否立即更换软管。

　　(2) 液压软管外表面出现鼓泡

　　液压软管外表面出现鼓泡的原因是软管生产质量不合格，或者工作时使用不当。如果鼓泡出现在软管的 中段，多为软管生产质量问题，应及时更换合格软管；如果鼓泡出现在液压软管的接头处，很可能是接头 安装不当所致。软管接头号常有可拆式、扣压式两种。可拆式管接头在外套和接头号芯上做成六角形 ，便于经常拆装软管；扣压式管接头由接头外套和接头芯组成，装配时须剥离外胶层，然后在专门设 备上扣压，使软管得到一定的压缩量。

　　(3) 液压软管未破裂但大量渗油

　　液压软管大量渗油但未发现破裂，其原因是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积 漏出钢丝层导致大量渗油。这一故障一般出现在管道弯曲处，应检查更换软管，并确保软管在使用中弯曲半径符合技术要求。

　　(4) 液压软管外胶层严重变质，表面出现微裂这是软管自然老化的表现。由于老化变质，外层不断氧化使其表面覆盖上一层臭氧，随着时间延长而加厚，软管在使用中只要受到轻微弯曲，就会产生微小裂纹。遇到这种情况，应更换软管。

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